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　　蜂窝纸板脱层的原因及解决方法

　　蜂窝纸板在干燥过程中，由于纸层间有气泡，湿纸层间的纤维结合不安稳，引起纸板脱层，其原因是:

　　1、浆料洗涤不干净，杂细胞和细小纤维太多。

　　2、抄成的湿纸层透气性差，当其在烘缸上干燥时，纸层内部水分不能及时排出，引起纸板分层。

　　3、面浆、底浆的打浆度不同太大，造成纸板干燥时纸层收缩不-致，因应力差异而引起纸板脱层。

　　4、伏辊表面不圆，或网笼不规则，两者接触不良，在湿纸层带入空气。

　　5、烘缸干燥温度曲线未调节好，烘缸升温过快，纸板内部产生的水蒸气不能很快逸出，停留在纤维结合力较薄弱的纸层间，造成纸板脱层。

　　解决纸板脱层的办法是:

　　1、加强浆料洗涤，减少草浆中的杂细胞等，提高纸料的滤水性能和透气性能。

　　2、采用长纤维游离打浆，在保证蜂窝纸板质量的前提下，使纸质疏松些电脑纸，以利纸层内部水汽的排除。并且各层用浆的打浆度应比力接近。打浆度的不同不宜超过3一5度。

　　3、及时更换不规则的伏辊和网笼，确保两者良好接触。

　　4、调整伏辊、网笼间的偏心距及上、下压榨辊之间的偏心距，控制加压强度，逐步增加压榨压力，增加湿纸层间的结合强度。

　　5、调整好烘缸干燥温度曲线，前两个烘缸温度不宜过高，以90-95摄氏度为宜，以后逐步增加到120一125摄氏度。

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