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　　蜂窝纸板的出产及布局特点您都清楚了吗?

　　蜂窝纸板出产线的通病,虽然有的出产厂家采纳限位、可调等办法,但由于距离较长,纸卷两头大小不一,纸张的单边受力不匀等因素.在蜂窝纸板出产过程中往往纸芯、纸面呈现错位,并且一旦错位就有很长一段纸板残缺不全,造成材料的浪费因为是持续出产,出产线上一旦发生故障,如发生纸芯的断裂,纸卷的断纸,胶量的多少等情况必需停机处理时,往往很长一段纸板报废,材料的浪费也就无可奈何了.

　　不管纸芯或者纸板复合出产线都与胶粘剂接触,胶粘剂不单呈液态,并且是碱性,流水线上的材料除胶盆是不锈钢外,其余都是普通碳素钢.天长日久,凡与胶粘剂接触的部位都是锈迹斑斑,严重时直接影响了机械的维修,有时不得不采纳极端办法,硬是将机械部件敲坏,由于重力敲打使机械变形.从而产物的质量就得不到保证.国产蜂窝纸板出产线的机架都为钢布局件,极少数用铸件,各企业因业务量不大,所以机架都是焊接件.焊接变型量很大,若不经过"时效"处理,零部件安装精度就难达尺度,因此直接影响到产物质量.

　　蜂窝纸板出产线的控制部份也有两种精况:一种是普通的电气元件,这种控制用于造价便宜的纸板流水线.另一种是主动化程度高,要求高.则全部用PLC电脑程控.电脑控制必需设在高温的地方,超过PLC应用的温度使用范围,则控制中心也会"罢工".夏天气温很高,车间又有加热烘干装置,电脑工作时还会升温,环境温度往往超过40度,大面积使用空调不现实,将PLC设置在“小天地"内操作时看不到现场,这是一对难于调和的矛盾,有时只得停产避高温.

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